SMC配件的模壓質(zhì)量，取決于壓機設備、模具、工藝參數(shù)以及作業(yè)人員素質(zhì)等因素。科逸SMC模壓件質(zhì)量的優(yōu)異穩(wěn)定，不僅僅來自于對制造工藝和生產(chǎn)管理手段的嚴格控制，更重要的主要是科逸在生產(chǎn)的各個方面都有良好的積累。
　　首先，在壓機設備上，衛(wèi)浴SMC部品對于壓機要求十分嚴格。模壓時需要對產(chǎn)品施加的壓力為50-100公斤/平方厘米。所以面積越小的產(chǎn)品需要的壓力就小，面積較大的部件，如防水盤、壁板、浴缸、頂板等才需要壓力更大的壓機。所以衛(wèi)浴企業(yè)擁有單臺壓機*大壓力值越大，產(chǎn)品就可以做的越大。反之，就無法提供完善的產(chǎn)品。
　　其次，SMC部件的模壓工藝，決定了對生產(chǎn)過程中的各個方面都必須精確，包括對壓機的水平定位，壓機滑塊上下移動速度，模具精度等等方面。生產(chǎn)時模具內(nèi)每一個區(qū)域的壓力、溫度，甚至是開閉模具瞬間的壓力都要平均準確。這就要求SMC部件壓機、模具精度都極高，遠超其他行業(yè)，壓機、模具的數(shù)量規(guī)模和精度是一個整體浴室企業(yè)保障產(chǎn)品質(zhì)量、豐富產(chǎn)品門類的關鍵設備。